高炉喷吹剂

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高炉喷吹剂

高炉喷吹剂

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1、维持适宜的理论燃烧温度

理论燃烧温度过低,煤粉燃烧就不完全,会导致炉凉,太高又会导致炉况不顺,产生崩料和悬料。喷吹剂含有增氧剂、催化裂解助燃剂,能催化裂解气化煤粉燃烧速度,增加煤粉燃烧时气相中氧浓度,使燃烧速度加快,燃烧效率提高,温度体积动能增强,降低热滞后现象,维持适宜理论燃烧温度。

2、提高煤气间接还原能力

喷吹剂所含催化裂解剂能使高炉煤气中H2含量增多,从热力学角度看H2比CO还原能力和渗透能力强,导热性能好,粘度小,扩散速度快,使中心气体得到发展,炉钢工作更活跃,对矿石加热速度明显提高,间接还原能力增强,置换比提高,喷煤量增加,焦比降低。

3、强比焦碳的骨架作用

喷吹剂所含固熔剂对碱金属特别是K2O、Na2O有极强的吸附包熔能力,与其形成共熔体,抑制K2O、Na2O被C还原成K、Na元素。因为K、Na气化后能强化焦碳的气化反应能力,使焦碳强度急剧降低粉化,造成料柱透气性严重恶化。同时,K2O、Na2O等碱金属氧化物在高炉内能降低矿石的软化温度,是矿石尚未充分还原就熔化滴落,增加了高炉下部的直接还原热量消耗,还能引起球团矿的异常膨胀而严重粉化。液固态碱金属氧化物粘附在炉衬上,既能使炉墙严重结瘤,又能直接破坏砖衬。喷吹剂的使用彻底解决了碱金属对焦碳和高炉的破坏作用,使炉况顺行,产量增加。

本文来源:http://www.hbshajunmiezaoji.com/chuihuiji-28.html

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